對于金屬切削刀具,硬質合金銑刀廠家生產的硬質合金材料作為當前機械加工的主要刀具材料獲得廣泛的應用,基本涵蓋了車刀、銑刀、鏜刀、鉆頭等各類加工需求的刀型。

長期以來,Φ20mm以下的小直徑銑刀和鉆頭(旋轉刀具)一直采用整體硬質合金結構,其原因主要在于結構的限制:一是整體硬質合金旋轉刀具在小直徑上的剛性優于采用合金鋼刀體的可轉位旋轉刀具;二是可轉位刀具需要通過刀片、螺釘和刀體定位槽的裝配相組合,小直徑刀具意味著以上組件須減小尺寸,這樣勢必導致相應的組件強度降低,限制了刀具的應用范圍,甚至無法進行正常的切削加工。
隨著刀具成本增加以及其它一些因素,導致刀具用戶更傾向于可轉位刀具以及其它可換刀片式刀具??赊D位刀具的優點包括加工柔性好、使用方便、生產率高、庫存要求低等,可減少(或取消)換刀、重新對刀和調整等操作。
整體硬質合金刀具需要重磨并重新涂層。在實際應用中,可能有2支銑刀在機床上,2支備用銑刀在刀具室里,另外4支在送去重磨的途中,還有4支正在重磨。同一加工需要的整體硬質合金銑刀數量可能比可轉位刀具系統多3-4倍甚至更多;而可轉位刀具只需有1把在機床上,1把備用在刀具室,然后準備幾盒刀片即可。這意味著整體硬質合金刀具的使用成本往往更高,因此刀具使用者通常都愿意采用可轉位刀具替代硬質合金整體刀具。
現在可轉位刀具的使用在不斷增多,并在不斷開發減少使用整體硬質合金的新型刀具,并且向著極致的小型刀具上發展。
硬質合金銑刀廠家介紹特點和優勢:
(1)采用“刀頭+硬質合金刀桿”和鋼制一體式刀桿兩種結構形式,滿足多種配置需求。特別是“刀頭+硬質合金刀桿”的組合,使得具有好的防振效果的硬質合金刀桿在使用中實現無振動、效率高加工以及刀片的長壽命化。
(2)帶有獨特的三維形狀低阻力刀片且多刃型設計,即在使用小直徑尺寸時也可實現快速加工。
(3)同一刀體,不僅可安裝上述高進給刀片,還可選擇安裝高硬度材料加工用刀片、側壁加工用刀片或者底面、側面精加工刀片,充分擴展了一把刀具的多個使用場合。正如前文所述,這把QM迷你小直徑銑刀不僅可進行平面、側壁的加工,還可實現傾斜進刀的斜面加工、螺旋插補開孔加工和Z軸銑削(插銑)加工,是一把多功能刀具。
(4)高精度刀體的外徑公差達到,配合高精度H級磨制刀片,在轉位刀片和更換刀片后,無需再次對刀,可滿足絕大部分場合的精度要求。
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